Производство кирпичей

Такой материал, как кирпич, часто используется в современном строительстве. Из него возводят жилые и промышленные постройки, создают изгороди и многие другие сооружения различного назначения. Поэтому производство кирпича является важной отраслью. Первые бруски, используемые людьми в строительной сфере, изготавливали вручную. Процесс был весьма время- и ресурсозатратным, что негативно сказывалось на себестоимости материала. Производимые тогда бруски были доступны далеко не всем. С течением времени производственные технологии усовершенствовались, благодаря чему стал возможным выпуск кирпича в промышленных масштабах. 

О современном материале

Современный материал доступен большинству покупателей вид материала. Стандартный вариант изделий производят из глины, силиката и бетона. Керамический кирпич, обладающий повышенными показателями качества, производят из глины с минеральными примесями, в составе которых присутствует иллит, монтморрилонит и некоторые другие минералы.

Производство кирпича* осуществляется двумя способами: обжиговым и безобжиговым. Безобжиговая технология считается наиболее прогрессивной. Такой материал создают с помощью вибропресса из высокосортного бетонного состава. 

Особенности производственного процесса

Изготовление материала осуществляется с соблюдением особых норм и правил. Для создания брусков с высокими эксплуатационными свойствами применяют глину с однородной примесью. В данном случае получаются ровные бруски с высокими эстетическими показателями, которые позволяют применять данный вид материала в качестве лицевого. 

Обжиговый способ создания продукции предусматривает добычу глины и последующее ее размещение в бетонных творильных ямах. Добытое сырье разравнивают, заливают требуемым количеством воды и оставляют на 3-4 дня. Далее глину отправляют на предприятие, где ее машинным способом очищают от камней, перемалывают и подают на ленточный пресс. После этого полученную ленту разрезают на бруски. Получается сырой кирпич стандартного размера. Впоследствии глиняные бруски попадают в специальную камеру, где осуществляется сушка кирпича*.

Сушка и дальнейшая обработка

Производство кирпича обжиговым способом в обязательном порядке предусматривает проведение процесса сушки. После того как сырой кирпич помещают внутрь сушильной камеры (ее внутреннее пространство заполняют брусками по максимуму), створки закрывают и начинают прогревать материал. По мере повышения температуры начинается испарение влаги из глины, в результате чего происходит внутреннее движение разогретых потоков и равномерный прогрев кирпича. Работа сушильной камеры не зависит от микроклимата внутри помещения, поэтому каждый раз специалисты получают изделия с одинаковыми эксплуатационными свойствами.  

После просушки проводят обжиг кирпича*, позволяющий закрепить за материалом его основные характеристики. Процесс термической обработки кирпича проводится в специальной печи, разогретой до температуры до 1000 С. Технологический процесс* подразумевает полное спекание брусков. То есть кирпич остается внутри печи до тех пор, пока его поверхность не станет матовой и не приобретет соответствующий оттенок и фактуру. 

После того, как период пребывания кирпича в печи завершается, материал достают из камеры, дают остыть и проводят проверку качественных показателей, ударяя его о твердую поверхность. Если в ходе тестирования были обнаружены трещины, пустоты, многочисленные сколы и прочие изменения, материал забраковывают. Также качественный продукт издает звонкий звук при ударе.

Особенности безобжиговой технологии

Производство кирпича также может осуществляться и безобжиговым способом. В данном случае за основу берется технология гипер-, вибро- или трибо-прессования. Создание кирпича с применением безобжигового производства подразумевает создание надежных и прочных брусков без проведения процедуры сушки и последующего обжига брусков. Прочность изделие получает за счет сваривания между собой под воздействием воды, высокого давления и особых компонентой минеральных сыпучих веществ. Под давлением такие бруски находятся в течение 3-5 суток. 

После завершения процесса полученный кирпич дробят на части до получения фракций объемом 3-5 мм. Полученные составляющие отправляются на ленточный транспортер, а после  - в расходный бункер, где дополняется питательными компонентами. Далее следует двухрукавная печка, установка формовки, прохождение процедуры прессования и размещение на технологических поддонах до полного "вызревания". Кирпич находится внутри специального помещения от 3 до 7 суток. 

Можно ли изготовить кирпич самостоятельно?

Различные виды кирпича* можно изготовить и самостоятельно, а не купить в соответствующем магазине. Однако производство материала в домашних условиях не гарантирует высоких качественных показателей брусков. Более того, изготовление кирпича своими силами из самостоятельно добытой глины может отнять слишком много времени и сил, в результате чего процесс строительства сооружения может затянуться на долгие месяцы, а может даже годы. Поэтому покупка готового материала будет более целесообразной, поскольку сооружение, возведенное с применением фабричных брусков, будет безопасным в эксплуатации, а также долговечным. 

Где можно купить кирпич?

Вы желаете купить кирпич в Витебске по выгодной цене? Обратитесь в нашу компанию. Мы осуществляем производство кирпича не первый год, поэтому наша продукция обладает высокими качественными показателями. Более того благодаря отсутствию посредников в торговой и производственной цепочке стоимость готовой продукции существенно превосходит по выгоде ценовые предложения конкурентов. 

Где можно купить кирпич?

Вы желаете купить кирпич в Витебске по выгодной цене? Обратитесь в нашу компанию. Мы осуществляем производство кирпича не первый год, поэтому наша продукция обладает высокими качественными показателями. Более того благодаря отсутствию посредников в торговой и производственной цепочке стоимость готовой продукции существенно превосходит по выгоде ценовые предложения конкурентов.